在纸张的外观质量品质评价中，光泽度是一项重要的光学指标。对纸张光泽度进行规范化的测量，是提升纸张光泽度测试准确性的前提。下文从纸张光泽度的测试规范解读了纸张光泽度仪的选型要求，以供大家在选型光泽度仪时作为参考。
纸张光泽度测定的现行国家标准为GB/T 8941-2013《纸和纸板 镜面光泽度的测定》，修改采用ISO 8254系列国际标准，规定了以20°、45°、75°三种入射角测定纸和纸板镜面光泽度的方法。
三种角度按纸种分工明确：75°法主要适用于涂布纸及纸板，也可用于未涂布纸及纸板、低印刷光泽度的印样，是纸张行业最常用的主测角，适合光泽度低于65的平板纸；20°法主要适用于铸涂纸、蜡光纸等高光泽纸和纸板，也用于高印刷光泽度产品，分辨能力强；45°法主要适用于铝箔纸、真空镀铝纸等金属复合纸和纸板。
标准还配套平行光束75°的DIN法（GB/T 24289-2009）互为补充。选角度时按纸种光泽高低匹配，才能保证数值灵敏度与可比性。
标准原理为：平行光束以与法线成75°入射角照射试样，在给定孔径限定的固定角范围内，在反射角等于入射角的镜面方向测定反射值，反射计量值用黑色玻璃板或具有特定反射率的石英楔形板的反射来校准。仪器几何条件要求严格：光束轴对试样的入射角为75°±0.1°，镜面反射光束轴反射角通常为入射角加0.1°，入射光束孔径有限定尺寸。
测试前须完成校准流程：先取下零光泽度标准，用高光泽度工作标准把读数调至其标定值，再换上中光泽度工作标准核对读数，误差超限需重新校准；测试结束后应再次复核标准板，确保仪器始终在校准状态。标准特别指出，试样颜色和漫反射比的差异对光泽度结果影响很小（白表面与黑表面偏差不到1个光泽单位），因此纸张白度差异不会明显干扰光泽度判定。
试样须表面平整、无褶皱、无污渍、无表面缺陷。测试时用夹持装置将试样试验面对准测试孔，保证照射范围完全平整、不翘曲、不产生压痕。每张试样在纵向和横向各测定一次，然后更换下一张试样测定同一面，直至测完5张试样；如需测定两面光泽度，则另取5张试样按相同步骤测定另一面。
结果处理上，每一面取纵向和横向测值的平均值作为该面的光泽度结果，再按规定报告各面的均值。测试过程中可随时用标准板复核仪器，防止长时间测量产生漂移，确保整批纸张数据稳定可追溯。
1.纸张光泽度仪选型仪器角度要求
纸张光泽度标准的测定对象是镜面光泽度，核心特点是以75°为主测角，这与石材、涂料等行业的仪器约定完全不同，选型第一前提是必须选择支持75°几何条件的光泽度计，普通60°石材光泽度仪不能直接用于纸张检测。标准按纸种分工规定三种角度：75°测涂布纸及纸板、未涂布纸和低印刷光泽度印样；20°测铸涂纸、蜡光纸等高光泽纸种；45°测铝箔纸、真空镀铝纸等金属复合纸。因此纸张厂的选型底线是仪器至少具备75°测角；若产品线覆盖铜版纸、白卡纸、铸涂纸、铝箔纸等多种纸种，应选择20°、45°、75°多角度机型，一台仪器覆盖全纸种检测口径。
2.纸张光泽度仪选型仪器参数要求
标准对几何精度要求严格：入射角须为75±0.1°，镜面反射光束轴与入射光束轴夹角偏差≤0.1°，且入射光束孔径有限定尺寸，直接决定仪器选型的精度指标：几何角度误差、光束孔径规格是否合规，这关系到不同品牌仪器测量结果能否互认。量程与分辨率方面，纸张光泽度常见范围从哑光未涂布纸的个位数到铸涂纸的80GU以上，选型建议量程覆盖0～1000GU、分辨率≤0.1GU，确保低光泽区间仍有分辨能力。校准体系是选型硬指标：标准要求用高光泽度工作标准校准读数、中光泽度工作标准核对、零光泽度标准定零点，仪器须随机配齐高、中光泽标准板与零光泽标准，支持开机校准、测中复核、测后回检的全流程操作，并具备计量溯源能力。
3.纸张光泽度仪选型数据处理要求
标准试验流程要求每张试样纵向、横向各测一次，连续测定5张试样，两面检测时另取5张，最终取纵横向平均值。据此选型纸张光泽度仪时，需要匹配相应的附加功能。首先，支持多点统计能力：仪器需支持连续测量自动计算平均值、最大值、最小值、标准偏差，一张试样纵向＋横向多次读数一次统计，免人工抄算；其次，支持批量数据管理：具备多组数据存储、分组编号与USB/蓝牙导出功能，方便按批次留存5张试样乃至整批纸卷的检测记录，满足可追溯要求；最后是场景匹配性：造纸厂产线质检选便携、大屏、续航长、防尘机型随线抽检；印刷厂与检测机构选多角度、数据管理强的高配机型出具报告；按检测频次、纸种范围与数据用途配置预算，不必盲目追高。
