对花岗岩进行抛光处理，可以使花岗岩的表面对光的反射能力增强，使产品获得较高的光泽度，以满足产品在不同行业的使用需求。但由于花岗岩抛光工艺的不稳定，会导致批次间光泽度不一致的情况，影响产品的外观质量。本文介绍了光泽度仪用于花岗岩抛光光泽度的测定与分析。
饰面花岗石的加工是用磨石对花岗石毛板表面进行磨削、抛光，共分为粗磨、中磨、细磨、精磨和抛光五道工序。这些工序是通过减小磨石的磨粒粒度和级配来完成的，粗磨、中磨要求磨削效率高，校准板材的厚度和平整度；细磨是把板面磨细，使石材的颜色花纹显露出来；精磨是为抛光创造条件，板材经过精磨，应该具有一定的光泽度；抛光应使石材获得高光泽度，石材所固有的颜色花纹和光泽充分显示出来，以达到具有观赏价值。一般使用手扶磨机或连续磨机对石材毛板进行加工，手扶磨机是人工操作的单头研磨机，通过更换不同规格的磨石来完成各工序的加工。
花岗石抛光光泽度的高低是评价花岗石加工质量的一个重要指标。花岗石若要达到高光泽度抛光，板材抛光前精磨光泽度的高低十分重要，若抛光前光泽度达不到要求，对花岗石的高光泽度抛光将是不可能实现的。当然，就抛光加工而言，抛光前光泽度越高，抛光后光泽度的值将会越大。为了准确的测定花岗石抛光光泽度，为其抛光工艺提供数字依据，就可以使用光泽度仪。
对于花岗岩抛光光泽度的测定，一般采用的是目视法，即在自然光或特定的光源下，由人眼参照相应的标准，进行目视评定。这种评定方法，受多种因素的影响，且存在一定主观性，只能对花岗岩的光泽度进行或高或低的评判，无法区分花岗岩表面细微的光泽差异。因此，为了克服人眼评定的主观性，对花岗岩的光泽度进行定量的分析，就可以使用光泽度仪。光泽度仪通过模拟人眼对光泽的视觉评价，利用光源以一定的角度照射在花岗岩的表面上，然后测量反射光的强度。反射光的强度与花岗岩表面的光滑度、光泽度直接相关。光泽度仪通过精确测量反射光的强度，并将其转化为光泽度值，从而实现对花岗岩抛光光泽度的量化评估。
使用光泽度仪测量花岗岩抛光光泽度时，需要选择具有代表性的样品，且样品表面无划痕、污迹等瑕疵，以免影响测量结果；待样品选定后，按照光泽度仪的校准要求，对仪器进行校准，待校准通过后，根据样品表面特性，设置相应的测量角度；接着将仪器的测量口径与样品表面贴合，按下仪器的测量键，仪器就会给出测量区域的光泽度值，由于不同区域的光泽度值可能存在差异，为更好的表示花岗岩样品的光泽度，可以取多点测量，取平均值作为该样品光泽度的评定标准。通过光泽度仪测量的光泽度数值，就可以对花岗岩抛光光泽度进行分析，进而为抛光工艺的调整提供数字依据，保证产品光泽度的稳定性与一致性。
在使用光泽度仪测量花岗岩光泽度时，为了避免造成测量误差，一般要求光泽度仪信号要稳定，要有稳定的电压，充足的光强。因为花岗岩抛光面的光泽度不可能处处完全一样。所以需要取多点进行测量，计算出所有测量点的平均值，作为该花岗岩表面的光泽度。所以，调整好设备仪器，选择好测点位置，才能减少测量误差。
